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傳統的建筑施工過程中，鋼筋籠的生產和制作一直都是由工人纏繞綁扎或彎圓后焊接。生產效率低，生產的鋼筋籠尺寸不穩定。鋼筋籠滾焊機的面世解決了這一難題。

1、鋼筋籠滾焊機加工速度快，正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

2、鋼筋籠滾焊機自動化程度高，加工質量穩定可靠，數控機械化作業，全伺服電機，機器轉動同步，生產的鋼筋籠大小一致，尺寸完全符合要求。

3、節省了箍筋拉緊的搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本。

4、由于主筋在其圓周上分布均勻，還可以實現氣保焊的自動化完成，多個鋼筋籠搭接時很方便，大大提高工作效率、減少工人勞動強度節省了吊裝時間。

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